產品包裝方式：槽罐車30-32T、液袋25T/60T、噸箱1T/1.5T/2T 桶裝：25KG /75KG /275KG/280KG 包裝規格可定制或按客戶要求。

特性：

也稱為高果糖漿或異構糖漿，是以精致玉米淀粉或大米為原料，以酶法糖化淀粉所得糖化液經葡萄糖異構酶作用，將其中的一部分葡萄糖異構成果糖，有葡萄糖和果糖而組成的一種混合糖漿。果葡糖漿是高甜度的淀粉糖，其無色無臭，甜味純正，常溫下流動性好，是替代蔗糖的一種新型糖源。由于果葡糖漿甜度與蔗糖相當，又有其特性，所以他的應用領域較蔗糖廣泛；不但廣泛應用于食品、乳品、飲料及酒類，在醫藥、保健食品、家庭調味品、日用化工等方面都有應用。

生產：

是由植物淀粉水解和異構化制成的淀粉糖晶，是一種重要的甜味劑。生產果葡糖漿不受地區和季節限制，設備比較簡單，投資費用較低。因為它的組成主要是果糖和葡萄糖;故稱為"果葡糖漿"。

無色黏稠狀液體，常溫下流動性好，無臭。果葡糖漿主要由葡糖糖和果糖組成。按果糖含量，果葡糖漿分為三個國家標準:果葡糖漿(F42型)含果糖42%;果葡糖漿(F55型)含果糖55%;果葡糖漿(F90型)含果糖90%。果葡糖漿的甜度與果糖含量成正相關，第三代果葡糖漿在食品中使用少量即可達到一定的甜度。

應用范圍：

果葡糖漿是一種完全可以替代蔗糖的產品，并與蔗糖一樣可廣泛應用在食品及飲料行業，特別是在飲料行業中的應用，其風味與口感要優于蔗糖。蔗糖價格的上漲，使得果葡糖漿在食品、飲料等工業中的應用盡顯優勢。果葡糖漿的甜度接近于同濃度的蔗糖，風味有點類似天然果汁，由于果糖的存在，具有清香、爽口的感覺。另一方面果葡糖漿在40℃以下時具有冷甜特性，甜度隨溫度的降低而升高。果葡糖漿完全替代蔗糖，其甜度約相當于同濃度蔗糖的90％，部分替代蔗糖時，由于果糖、葡萄糖與蔗糖甜味的協同增效，總甜度仍與同濃度的蔗糖相同。在食品、飲料等中以果葡糖漿替代蔗糖，不僅技術上可行，而且可凸顯果葡糖漿清香、爽口的特性。隨著我國2000年糖業政策的調整，蔗糖價格開始上漲，果葡糖漿代替蔗糖應用于食品中的性價比優勢逐漸顯露出來，國內一些大的淀粉糖企業開始果葡糖漿的生產，果葡糖漿在中國發展的迎來了一次難得的機遇。生產果葡糖漿不受地區和季節限制，設備比較簡單，投資費用較低。

工藝流程：

淀粉-調漿-糖化-中和-脫色-過濾-樹脂處理-蒸發-異構化-脫色-樹脂處理-蒸發-成品。

工藝操作要點：①調漿：在調粉桶內先加部分水，在攪拌情況下加入紅薯淀粉，投料完畢，繼續加水使淀粉乳達到規定濃度(40%)，然后加入鹽酸調節至ph值為1.8。

②糖化：調好的淀粉乳，用耐酸泵送水糖化罐；進料完畢打開蒸汽閥升壓力至2.8千克／平方厘米左右，保持該壓力3-5分鐘。取樣；用20%碘液檢查糖化終點。糖化液遇碘呈醬紅色時即可放料中和。

③中和糖化液轉入中和桶進行中和，開始攪拌時加入定量廢炭作助濾劑，逐步加入10%碳酸鈉溶液中和，當ph為4.6-4.8時，打開出料閥，用泵將糖液送人過濾機廣濾出的清糖液隨即冷卻至60℃，冷卻后糖液進行脫色。

④脫色：清糖液放入脫色桶內，加入定量活性炭隨加隨拌，脫色攪拌時間不得少于5分鐘，然后再送至過濾機，濾出清液盛放在貯桶內備用。

⑤樹脂交換：將***次脫色濾清液送至離子交換濾床進行脫鹽提純及脫色。糖液通過，陽-陰-陽-陰四個樹脂濾床后，在貯糖桶內調正ph值至3.8-4.2。

⑥蒸發：樹脂交換后，準確調好ph值的糖液，利用泵送至蒸發罐，保持真空度在500毫米汞柱以上。加熱蒸汽壓力不得超過1千克／平方厘米，當糖液濃度在42%-50%左右，即可出料。

⑦異構化：將固相異構酶裝填于豎立的保溫反應柱內，反應溫度控制在65℃，精制的糖液由柱頂進料，流過酶柱，進行異構化反應，再從柱底出料，連續操作，也可由柱底進料，經過酶柱，從柱頂出料。因酶活力處于***ph值時，能充分發揮催化作用，反應速度快，時間短，糖分分解副反應發生的程度低，所得的異構糖液的顏色淺，容易精制，所以，異構化時糖液的ph值大小應由所用的異構酶的型號而決定。

⑧二次脫色：異構化反應后，所得糖液含有色物質，并在貯存期間能產生顏色及灰分等雜質，所以，需二次脫色。將糖液送人脫色桶，加入定量新鮮活性炭，操作與***次脫色相同。

⑨二次樹脂交換：經二次脫色的糖液需再進行一次樹脂交換，方法同前。***流出的糖液ph值較高，可用鹽酸調節ph值至4.0-4.5。⑩蒸發濃縮；精制的糖液經真空蒸發罐濃縮到需要的濃度，即得果葡糖漿。由于葡萄糖易于結晶，為了防止糖漿在貯存期間出現結晶析出，不能讓糖液蒸發到過高濃度，一般要求在70%-75%(干物質濃度)之間。